塑料高速混合機的工作原理，在樹脂與填料的配制中不可缺少混合過程，這種混合多是粉狀固體和部分液體物料之間的物理混合，都是在樹脂熔融溫度以下完成的，均勻后的混合料各組分性質基本上沒有變化?；旌系哪康氖鞘箖煞N以上的組分互相摻和，以獲得一組均勻體系的混合物?；旌显O備的優劣將影響混合物的均勻程度，直接關系到制品的質量。因此，混合設備在塑料加工設備中占有重要地位。
塑料高速混合機一般是靠物料的擴散和對流兩種作用來完成混合的。擴散作用是利用各組分之間的濃度差，使組分微粒從濃度大的區域向濃度小的區域遷移，從而達到組成的均一。對于氣體與氣體之間的混合，擴散作用能較快地自發進行，在液體與液體或液體與固體之間，擴散作用也較明顯，但在固體物料之間，擴散作用卻很小，只有靠升高溫度和混合機內攪拌獎的旋轉，增加各組分間的接觸面積，加快樹脂對增塑劑的吸收及填料的滲透，從而達到物料的均勻混合。對流作用是兩種以上的物料各自向其他物料占有的空間流動，使組成均化。對流需要借助于外力的作用，此外力就是混合機鍋內攪拌槳的旋轉運動的物料在混合機中的運動狀態。
實際上在混合過程中，擴散、對流兩種作用都是同時作用的，只是在一定之產生層內流動和層間流動時，才能達到最佳混合效果。初混合時原料多為粉狀，混合主要靠對流來完成。
混合機中進行的混合實際上就是初混合，混合效果的評定方法，隨物料的性的衡量，可通過分析混合物料中不同的J部位組成來評定，各部位的組成與平均體或黏性物料混合效果的衡量，應從組成的均勻程度和物料的分散程度兩個方s“，組成的均勻程度是指混入物占物料的比率與理論或總體比率的差別。
可用下式來計算。
V——混合物的單位體積：
s—混合物單位體積V內各組分的接觸面積。
在實際生產中應根據配制物料的種類和使用要求來掌握混合程度。工業上除憑經驗判斷
混合過程外，有時也從物理力學性能和化學性能的變化來判斷。
